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平面磨床工作時必須要考慮的五個事項

發布時間:2021-3-10    點擊次數:878

  平面磨床是以砂輪周邊或端面對工件進行機械加工的精密機床,它不僅能加工普通的金屬材料,而且能加工淬火鋼或硬質合金等高硬度材料,使用範圍十分廣泛。
  平面磨床共有四台電動機,爲砂輪電動機、砂輪升降電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機。砂輪電動機(提供砂輪動力)用來直接帶動砂輪旋轉,對工件進行磨削加工,在平面磨床中,砂輪的速度一般不要求調動,所以通常采用籠型異步電動機來實現帶動,這是平面磨床的主運動;砂輪升降電動機使砂輪在立柱導軌上作垂直運動,用以調整砂輪與工件的位置間距。工作台和砂輪的往複運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動實現,液壓傳動相對比較平穩,能實現無級調整,換向平穩。
  平面磨床工作台的往返運動采用液壓傳動,能保證加工精度。由液壓電動機帶動液壓泵,經液壓傳動裝置實現工作台的往複運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和磨削工件冷卻液,同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑,防止磨削汙染,保證磨削環境。
  平面磨床工作時要考慮的五個事項:
  1.注意砂輪與工件的接觸情況
  當工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續聲,工件表面水迹可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,即可加大冷卻液,冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而後進行進給。每次進給量爲每雙行程0.005mm,磨削最後直至無火花爲止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪微微向工件奪進,但不作進給,即等于對工件進行一次抛光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
  2.防止工件膨脹
  夏季磨削時,機床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。
  3.局部燒傷
  這可能是由于冷卻液不充分,進給量過大,或砂輪用鈍所致。
  4.工件表面局部有波紋
  加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細波紋。這可能主軸松動、電機振動或其它原因造成,需根據具體情況,采取相應措施加以解決。
  5.工件表面拉毛
  可能是冷卻液不幹淨或砂輪表面有浮砂造成,要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。

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